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机箱机柜加工之下料定位含义
发布者:医疗机箱 发布时间:2013/11/14 阅读:3408次【字体:
  机箱机柜在接到用户的图纸首先要经过钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接、喷塑等一系列的工序才能完成。下面先说一下钣金件的下料工艺:
  1.下料:下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。
  2.数冲是用数控冲床加工,板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm,不锈钢 小于或等于2.0mm;冲孔有最小尺寸要求:冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。 t为材料厚度,冲孔最小尺寸一般不小于1mm。
  3.数冲的孔间距与孔边距 零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制,当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时,该最小距离应不小于材料厚度t;平行时,应不小于1.5t。
  4.折弯件及拉深件冲孔时,其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时,其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离5.螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座,如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D,应优先保证过孔d2。
  6.激光切割是用激光机飞行切割加工,板材厚度加工范围为冷扎板 热扎板 小于或等于20.0mm, 不锈钢 小于10.0mm 。其优点是加工板材厚度大,切割工件外形速度快,加工灵活.缺点是无法加工成形,网孔件不宜用此方式加工,加工成本高.
  以上是钣金外壳加工行业最基础的一道工序,是不是也挺复杂的。对于我们在钣金加工业时轻车熟路的,因为已有十余年的经验。
  激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。
  我们期待着你的光顾,和我们一起探讨医疗机箱
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